本报记者 郭俊杰 通讯员 卢炳天

传统产业改造升级，也能发展新质生产力。

近年来，岑溪市加快推进稀土新材料、纺织、石材建材、林业家居等特色产业向高端化、智能化、绿色化转型升级，构建现代化产业体系的步伐坚定有力。

走进广西岑溪市龙湾矿业有限责任公司选矿厂，耳边传来大型机械设备的轰鸣，全自动在线分析检测设备正实时监测着原矿与尾矿的品位及产品质量。监控中心内，工作人员只需指尖轻触，井下车辆运行、采掘工作面生产等实时画面便跃然眼前。

矿山智能化建设已成为行业发展的必然趋势。龙湾矿业有限责任公司副总经理廖建平介绍，公司于2022年启动80万吨铜铅锌矿扩能技改项目，包括井下基建与选矿厂扩能技改两大工程。目前，选矿厂扩能技改建设已基本完成，处理能力将大幅提升至2500吨/日，生产规模由19.8万吨/年跃升至80万吨/年。

覃友能在该公司工作了20余年，对技改带来的变化感触颇深。“以前，我们每班需要12人，靠人工挖掘和斗车运输，工作时长有时长达12小时。现在，每班仅需6人，通过机械操作和汽车运输，4小时就能完成以前的工作量。”覃友能感慨道。

然而，生产规模的扩大容易带来尾矿数量增长的环保问题。如何在经济效益与生态效益之间找到最佳平衡点？廖建平表示，与以往将尾矿运至干堆场堆放的做法不同，公司在技改中建设了充填站，采用胶凝材料混合尾矿的方式，将其充填至采空区。目前，公司已有70%的尾矿通过技术处理得到了充填利用，不仅降低了矿山的安全风险，还有效减少了矿区生态环境的污染。

与此同时，岑溪的陶瓷产业也在技改升级中焕发了新的生机。高峰陶瓷、新闽粤陶瓷、联辉陶瓷、联创陶瓷等企业纷纷将原有的老旧生产线升级为大产能、高效率、低能耗的现代化生产线。

12月19日，广西高峰陶瓷有限责任公司全智能2号生产线正式投产。这条生产线集成了行业领先的科技成果，实现了出砖运输自动化、数据采集精准化、产能监测实时化，日产能4万平方米。

广西高峰陶瓷有限责任公司副总经理吴文芳介绍，经过多日试产调试，生产线的日产量已达到设计目标的80%，能耗降低了约20%。公司将继续加大投入，力争在2025年下半年建成3号窑，进一步丰富产品结构，提升市场竞争力。

广西联辉陶瓷有限公司生产车间智改数转后，生产效率提升了30%，成功通过自治区工业和信息化厅的数字化车间认证；广西梧州市远方陶瓷有限责任公司对生产线技改升级后，产能超300万平方米，智能化水平大幅提升……

“在市场竞争日益激烈的背景下，降低生产成本、提升产品竞争力是企业持续发展的关键。”岑溪市科技和工业信息化局有关负责人说。

为加速推进特色产业转型升级，岑溪市成立了稀土新材料、纺织服装、石材建材、现代特色农业、生产性服务业等产业发展工作专班，对重点行业、重点企业实施周监测、旬调度的动态跟踪和精准服务。

据统计，今年岑溪市新增规模以上工业企业11家，1至11月，工业投资完成58.75亿元，技改投资完成11.75亿元；规模以上工业总产值201.68亿元，同比增长7.17%。